高壓滑環的安裝涉及到很多技術參數以及技術問題,對于一般不太熟練的工人來說,是很難做的好的,對于高壓滑環的安裝以及調整,我們必須按照如下的步驟來進行:
高壓滑環的配合和游隙由于高壓滑環既要按高精度滑環要求,又要按高溫滑環要求,所以在考慮其配合和游隙時,要顧及下面兩點:
(1)由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化;
(2)高壓下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
總之,在高壓、高溫的條件下,從配合和游隙的選擇上要力求保持滑環的精度和工作性能,這是有難度的(下圖是中為科技生產的高壓滑環產品圖片)。
為了保證滑環安裝后的滾道變形小,過盈配合的過盈量不能取得太大,而高壓下的離心力和高溫下的熱膨脹,或是抵銷配合表面的法向壓力?;蚴鞘古浜厦嫠沙?,因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算,在常溫常速下有效的過盈量對于高壓滑環可能是無效的。 如果計算結果這個矛盾太大(通常只有在超高壓下才有這種情況),只有采取環下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施,而這種方案有可能使滑環的dmn值突破300萬的大關。
高壓滑環要求滑環所在回轉系統經過精密的動平衡,軸與座孔安裝水銀滑環的部位應具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度,而在考慮這些問題的時候,同樣必須注意到滑環運轉時的高壓因素和高溫因素。軸支承系統既要求剛性高,又要求質量盡可能地輕,為克服這個矛盾,可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面強化等措施以提高支承剛度,利用空心軸以減少系統質量等。
由于以上的要求非??量?,因此,我們在安裝和保養高壓滑環的時候,一定要嚴格按照有些規則來進行,按照正確的方法來安裝和使用高壓滑環。
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